गैर बुने हुए कपड़े के बैग के लिए कौन से मुद्रण विकल्प उपलब्ध हैं?

गैर बुने हुए कपड़े के थैलों का उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग, हीट ट्रांसफर, फिल्म लेमिनेशन, डिजिटल प्रिंटिंग, फ़ॉइल स्टैम्पिंग या सब्लिमेशन में किया जा सकता है। सही चुनाव तीन बातों पर निर्भर करता है: कलाकृति में रंगों की संख्या, ऑर्डर का आकार और बैग का उपयोग कैसे किया जाता है। स्क्रीन प्रिंटिंग सबसे आम विकल्प है, क्योंकि यह एक से चार स्पॉट रंगों के लिए उपयुक्त है, और एक बार ऑर्डर 1,000 से अधिक हो जाने पर, प्रति बैग लागत कम होती है। ग्रेडिएंट्स और फोटो विवरण के लिए हीट ट्रांसफर बेहतर है। लेयरिंग से बैग की चिकनी या मैट सतह पर एक मुद्रित फिल्म जुड़ जाती है। डिजिटल प्रिंटिंग छोटे ऑर्डर और छोटे नमूनों के लिए काम करती है क्योंकि इसमें स्क्रीन की आवश्यकता नहीं होती है। धातु के हिस्सों का निर्माण मुद्रांकन द्वारा किया जाता है। उर्ध्वपातन उपयुक्त सामग्री पर पूर्ण सतह के रंग का उपयोग है। प्रत्येक विधि सेटअप समय और इकाई मूल्य को बदल देती है। यह उन परीक्षण रिपोर्टों को भी बदल देता है जिनका खरीदारों को अनुरोध करना चाहिए। खरीदारों की सोर्सिंग के लिएगैर बुने हुए कपड़े के बैग, इन विकल्पों को समझना सही परिणाम प्राप्त करने की दिशा में पहला कदम है।

पूर्व -स्याही कपड़ों में क्या अनुमति है?

स्पन -बॉन्ड पॉलीप्रोपाइलीन न तो कागज है और न ही कपास। इसकी सतह पर अंकित होता है, अवशोषण द्वारा नहीं। यह कपड़ा लगभग 200-230 डिग्री के तापमान पर पॉलीप्रोपाइलीन छर्रों को पिघलाकर निरंतर फिलामेंट्स बनाने के लिए बनाया जाता है, जिन्हें फिर पतली चादरों में एक साथ चिपका दिया जाता है। अधिकांश उत्पादन बैग 60-90 जीएसएम कपड़े से बने होते हैं। सतह चिकनी, वायुरोधी और थोड़ी मोमी है। स्याही पानी में डूबने के बजाय सतह पर ही रहती है। यही कारण है कि किसी भी मुद्रण क्रम में आसंजन गुणवत्ता का नंबर एक प्रश्न है। के लिए सजावटगैर बुने हुए कपड़े के बैगशुरुआत कपड़ों से होनी चाहिए, शिल्प से नहीं।

प्रिंटर का उपयोग करने से पहले, कपड़े के दो विकल्प होते हैं जो आपके मुद्रण विकल्पों को प्रभावित कर सकते हैं:

• कपड़े का वजन. पतले 60-70 जीएसएम फैब्रिक के कपड़े थर्मल दबाव में आकार बदल सकते हैं। इससे कुछ ताप स्थानांतरण विकल्प सीमित हो सकते हैं। भारी 80-90 जीएसएम कपड़ा बड़े प्रिंटों के बेहतर संरेखण की अनुमति देता है।
• छाया। हल्के कपड़ों को सटीक रंग पाने के लिए आमतौर पर एक या दो स्याही पास की आवश्यकता होती है। गहरे रंग के कपड़ों को प्रत्येक हल्के रंग के लिए एक सफेद पृष्ठभूमि की आवश्यकता होती है। इससे मुद्रित पासों की संख्या दोगुनी हो सकती है और लागत बढ़ सकती है।

डोप से रंगे हुए कपड़े अलग-अलग होते हैं। रेशे बनाने से पहले पिघले हुए पदार्थ में रंगद्रव्य मिलाए जाते हैं। यह कोई प्रिंट सजावट नहीं है. रंग फ़ाइबर के अंदर होता है, इसलिए यह गिरेगा या फीका नहीं पड़ेगा क्योंकि स्याही काम नहीं करती है, और रगड़ परीक्षण पास कर सकता है। लेकिन यह किसी लोगो की नकल नहीं कर सकता. कई प्रोग्राम दोनों विधियों का उपयोग करते हैं: डोप-डाईडफैब

उत्पादन में छह सजावट मार्ग

निम्नलिखित में से प्रत्येक मार्ग रोजमर्रा के उपयोग के लिए उपयुक्त हैगैर बुने हुए कपड़े के बैग. जो चीज़ उन्हें अलग करती है वह है स्थानांतरण तंत्र, डिलीवरी की संख्या और प्रबंधन के लिए परिणाम कितने अच्छे हैं।

स्क्रीन प्रिंटिंग। स्याही को जाली स्क्रीन के माध्यम से तैयार बैग पर धकेला जाता है। प्रत्येक रंग के लिए एक स्क्रीन और एक प्रिंट पास की आवश्यकता होती है। ऑर्डर जितना बड़ा होगा, उत्पाद कवरेज उतना ही व्यापक होगा और रंग जितना गहरा होगा, प्रति बैग लागत उतनी ही कम होगी। नकारात्मक पक्ष यह है कि प्रत्येक अतिरिक्त रंग के लिए एक अन्य स्क्रीन, एक अन्य पास और समस्या को संरेखित करने के लिए एक और अवसर की आवश्यकता होती है। इसीलिए अधिकांश उत्पाद डिज़ाइन केवल एक या तीन रंगों का उपयोग करते हैं।

गर्मी का हस्तांतरण। शिल्प को एक ट्रांसफर फिल्म पर मुद्रित किया जाता है और गर्म करके और दबाव डालकर कपड़े में दबाया जाता है। यह स्पष्ट पाठ, सौम्य ग्रेडिएंट और फोटो विवरण की नकल करता है। यह उन डिज़ाइनों पर भी लागू होता है जिन्हें स्क्रीन प्रिंट करना मुश्किल होता है। प्रत्येक बैग की कीमत अधिक है. इस प्रक्रिया में स्थिर ताप और समान दबाव की भी आवश्यकता होती है। यदि निर्माता दबाव के समय को बदले बिना 60 जीएसएम कपड़े पर समान सेटिंग का उपयोग करता है, तो बैग में फिल्म की चमक दिखाई दे सकती है।

फिल्म लेमिनेशन. एक मुद्रित बीओपीपी फिल्म, जो आमतौर पर 15-25 माइक्रोन मोटी होती है, कपड़े से बंध जाती है। फिल्म ग्राफिक्स की सुरक्षा करती है और बैग को पानी, पोंछने और घिसाव से बचाने में मदद करती है। इसीलिए महीनों की रिटेलिंग के बाद प्लाइवुड बैग को नया लुक दिया जा सकता है। यह सबसे महंगा तरीका है. कार्टन का आकार बदलने का यह भी सबसे बड़ा कारण है, क्योंकि फिल्म वजन और कठोरता बढ़ाती है।

डिजिटल प्रिंटिंग। कपड़े की सीधी स्याही जेट प्रिंटिंग के लिए किसी स्क्रीन या प्लेट की आवश्यकता नहीं होती है। इसका मतलब यह है कि सेटअप लागत न्यूनतम है और कोई महत्वपूर्ण न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नहीं है। यह नमूनों, अल्पावधि प्रचारों और प्रोटोटाइप पर लागू होता है। बड़े ऑर्डर की लागत स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में प्रति बैग अधिक होती है। पॉलीप्रोपाइलीन स्याही का स्थायित्व इस बात पर भी निर्भर करता है कि इस्तेमाल की गई स्याही उपयुक्त है या नहीं।

जावक मुद्रांकन. धातु की पन्नी, जैसे सोना, चांदी, या रंगीन पन्नी, को गर्म सांचे के साथ बैग में स्थानांतरित किया जाता है। यह बी देता है

स्याही, प्लेसमेंट और सहनशीलता

स्याही का चुनाव. स्याही मुद्रण विधि जितनी ही महत्वपूर्ण है। हाइड्रेटिंग स्याही आम प्रचार बैग हैं क्योंकि उनमें कम प्रतिबंधित पदार्थ होते हैं। उनके यूरोप और उत्तरी अमेरिका में खुदरा विक्रेताओं की दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने की भी अधिक संभावना है। सॉल्वेंट आधारित स्याही कठिन सतहों पर बेहतर आसंजन प्रदान कर सकती है, लेकिन उन्हें अधिक अनुरूपता दस्तावेज़ की आवश्यकता होती है। प्लास्टिसोल कपड़ों की स्क्रीन प्रिंटिंग में आम है, लेकिन इसका उपयोग कम किया जाता हैगैर बुने हुए कपड़े के बैगक्योंकि कपड़ा स्याही को अवशोषित नहीं करता है।

प्रिंट प्लेसमेंट. प्लेसमेंट भी महत्वपूर्ण है. अधिकांश ऑर्डर केवल एक तरफ मुद्रित होते हैं। दोनों तरफ से प्रिंट करने के लिए एक दूसरी सेटिंग और प्रेस के माध्यम से दूसरी सेटिंग की आवश्यकता होती है। यह तभी समझ में आता है जब लोग कहानी के दोनों पक्षों को देखें। एक सामान्य उदाहरण काउंटर पर मीटिंग बैग या रिटेल बैग है। पूर्ण निकास मुद्रण भी उपलब्ध है. लेकिन इसके लिए किनारों पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, क्योंकि कपड़ा टांके के बीच थोड़ा हिल सकता है।

पंजीकरण। स्क्रीन प्रिंटिंग आमतौर पर रंग संरेखण को कुछ मिलीमीटर तक रखती है। यह तब महत्वपूर्ण है जब दो रंग एक-दूसरे के बगल में हों, जैसे कि रंग बॉक्स के अंदर एक अक्षर। एक छोटी सी हलचल प्रिंट को थोड़ा असमान बना सकती है। यदि डिज़ाइन 1-2 मिमी के विस्थापन को स्वीकार नहीं करता है, तो कार्य में कम संख्या में रंग ओवरलैप हो सकते हैं। इसके बजाय हीट ट्रांसफर का उपयोग करना एक अन्य विकल्प है।

स्थायित्व परीक्षण: थोक उत्पादन से पहले की आवश्यकताएँ

मुद्रण संबंधी समस्याएँ आमतौर पर उदाहरण में प्रकट नहीं होती हैं। वे तीन सप्ताह बाद दिखाई दे सकते हैं जब साइन क्रीज के साथ सिकुड़ जाता है या जहां लोग बैग पकड़ते हैं वहां मिट जाता है। चार परीक्षण इस जोखिम को कम कर सकते हैं:

तेजी से रगड़ें. ISO 105-X12 सूखे और गीले घर्षण परीक्षण से पता चलता है कि प्रिंटिंग हाथों, बक्सों और कार की सीटों के संपर्क को संभाल सकती है या नहीं।

धुलाई की तीव्रता. ISO 105-C06 धुलाई परीक्षण पुन: प्रयोज्य हैंडवाश बैग के लिए उपयोगी है। वे यह भी दिखा सकते हैं कि स्याही और कपड़े का एक निश्चित संयोजन अनुचित है या नहीं।

गोंद। उत्पादन नमूनों पर टेप या स्क्रैप परीक्षण से पता चलता है कि स्याही कपड़े पर अच्छी तरह चिपकती है या नहीं। यह यह भी दिखा सकता है कि स्याही केवल सतह पर है और निकल सकती है।

यांत्रिक शक्ति। बैग के वजन और कपड़े की मजबूती का परीक्षण आईएसओ 9073 श्रृंखला के गैर बुने हुए कपड़ों और एएसटीएम डी5035 स्ट्रिप स्ट्रेचिंग परीक्षणों का उपयोग करके किया जा सकता है। मुद्रित बैग को नियमित बैग के समान आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए क्योंकि मुद्रण से कपड़ा या सिलाई नहीं बदलती है।

ऑनलाइन परीक्षण वाले संयंत्रों में, ये परीक्षण केवल नमूनों पर ही नहीं, बल्कि वास्तविक उत्पादन के दौरान भी किए जा सकते हैं। बड़े ऑर्डर के लिए,

मुद्रण विधियाँ ऑर्डर आकार और उपयोग के मामलों से मेल खाती हैं

गैर बुने हुए बैग के लिए सबसे आम खरीदारी गलती वास्तविक ऑर्डर के बजाय छवि के आधार पर प्रिंट चुनना है। एक सरल मार्गदर्शिका है:

• 1,000 से भी कम टुकड़े अच्छी तरह से बने हैं। डिजिटल प्रिंटिंग का प्रयोग करें. यदि डिज़ाइन सरल है और लागत मुख्य विचार है, तो मोनोक्रोम स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग किया जा सकता है।
• 1,000-5,000 टुकड़े, 1-3 रंग। स्क्रीन प्रिंटिंग का प्रयोग करें. यह इवेंट और प्रमोशनल पैकेज के लिए मानक चयन है।
• 1,000-5,000 टुकड़े, तस्वीरें या रंगीन कलाकृति। गर्मी हस्तांतरण का प्रयोग करें. प्रत्येक बैग की कीमत अधिक होती है, लेकिन स्क्रीन प्रिंटिंग ऐसी कलाकृति को अच्छी तरह से दोहरा नहीं सकती है।
• 5000+ टुकड़े, एक या दो रंग। स्क्रीन प्रिंटिंग, प्रति बैग सबसे कम लागत।
• खुदरा बैग या प्रीमियम बैग। फिल्म लेमिनेशन का प्रयोग करें. नियमित फैब्रिक बैग पर धातु लोगो के लिए फ़ॉइल स्टैम्पिंग भी एक अच्छा विकल्प है।
• पूर्ण सतह गतिमान पैटर्न। उर्ध्वपातन का उपयोग वहां किया जाता है जहां कपड़ा अनुमति देता है। यदि नहीं, तो मुद्रित लैमिनेट्स का उपयोग करें।

एक अनुभवी OEM/ODM फ़ैक्टरी अक्सर अधिक महंगे विकल्प पेश करने के बजाय खरीदारों को इन तरीकों के बीच चयन करने में मदद करती है। गलत दृष्टिकोण के कारण डिलीवरी के बाद शिकायतें हो सकती हैं।

लंबे समय से स्थापित बैग फैक्ट्री, जैसे कि 1990 के दशक के मध्य में लगभग 300 कर्मचारियों के साथ स्थापित, प्रति दिन लगभग 80,000 वस्तुओं का उत्पादन करती है, और बीएससीआई, जीएसवी, आईसीएस और सीओसी जैसी लेखापरीक्षित प्रणालियों में आमतौर पर एक ही उत्पादन प्रक्रिया में मुद्रण शामिल होता है:

आकार, कपड़ा, रंग, शैली और मात्रा सत्यापित करें।

कलाकृति तैयार करें और लेआउट प्रिंट करें।

भौतिक नमूने बनाएं और अनुमोदित करें।

जमा करने के बाद ऑनलाइन गुणवत्ता जांच, उत्पादन शुरू कर सकते हैं।

पूर्ण प्रसव और चुंबन

मुद्रित बैग के पीछे अनुपालन फ़ाइल

सजावट वह जगह है जहां शारीरिक जोखिम सबसे सीमित होता है। इसका मतलब यह है कि प्रिंटिंग बैग को उन दस्तावेजों की आवश्यकता होती है जिनकी एक नियमित बैग को आवश्यकता नहीं हो सकती है:

1. स्याही सुरक्षित. स्याही और रंगों को EU REACH विनियमन में प्रतिबंधित पदार्थों की सीमाओं का पालन करना चाहिए। OEKO-TEX मानक 100 प्रमाणीकरण तैयार बैग रंगे कपड़ों और प्रिंटों को कवर करता है।
2. भोजन का प्रदर्शन. बिना पैक किए भोजन की पैकेजिंग के लिए ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो अन्य बातों के साथ-साथ यूरोपीय संघ विनियमन 1935/2004 का अनुपालन करती हों। यह स्याही और कपड़ों के चयन को एक उपयुक्त प्रमाणन प्रणाली तक सीमित करता है।
3. रीसायकल. लेयरिंग और ट्रांसफर प्रिंटिंग बैग में कपड़े पर एक अतिरिक्त पॉलिमर परत होती है। इससे यांत्रिक पुनर्प्राप्ति अधिक कठिन हो सकती है, भले ही दोनों परतें पॉलीओलेफ़िन से बनी हों। एक ही सामग्री, पॉलीप्रोपाइलीन रेज़िन कोड 5) से बने बिना मुद्रित या स्क्रीन - मुद्रित बैग को रीसायकल करना आसान होता है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री वाले कपड़े वैश्विक पुनर्नवीनीकरण मानक के अनुसार उपलब्ध हैं। पुन: उपयोग-केंद्रित डिज़ाइन भी EN 13429 जैसे मानदंडों का पालन कर सकते हैं।

यदि खरीदार सार्वजनिक स्थिरता का दावा दायर करने की योजना बना रहा है, तो छपाई शुरू होने से पहले रिपोर्ट एकत्र की जानी चाहिए। बाद में स्याही बदलने का अर्थ कलाकृति की सेटिंग बदलना भी है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

लोगो बैग के लिए कौन सी मुद्रण विधि सबसे सस्ती है?

रंग के एक से तीन बिंदुओं और लगभग 1,000 टुकड़ों के ऑर्डर के साथ डिज़ाइन करते समय स्क्रीन प्रिंटिंग आमतौर पर सबसे सस्ता विकल्प होता है। प्रत्येक रंग सेटअप लागत के हिसाब से सस्ता है, और ऑर्डर बढ़ने पर प्रत्येक बैग की लागत कम हो जाती है। 1,000 से नीचे, डिजिटल प्रिंटिंग की कोई सेटअप लागत नहीं है और यह कुल मिलाकर सस्ता है।

क्या लोगो को दोनों तरफ मुद्रित किया जा सकता है?

हाँ। 'इसके लिए दो अलग-अलग प्रिंट करने योग्य पास की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त लागत तब सार्थक होती है जब लोग शॉपिंग बैग के दोनों तरफ देख सकते हैं, जैसे मीटिंग बैग या रिटेल बैग। दूसरा क्षेत्र अधिक समाचार समय भी जोड़ता है।

क्या मुद्रण के बाद इसे सहेजा जा सकता है?

आमतौर पर ऐसा होता है. कपड़े की सतह ठीक से तैयार होनी चाहिए, स्याही पॉलीप्रोपाइलीन के लिए उपयुक्त होनी चाहिए, और प्रिंटर को उत्पादन नमूनों में स्याही के आसंजन का परीक्षण करना चाहिए। पानी आधारित स्याही के स्क्रीन प्रिंटिंग बैग आमतौर पर धीरे से हाथ धोते हैं। लैमिनेटेड बैग सबसे अच्छे जल प्रतिरोधी होते हैं क्योंकि फिल्म सबसे अच्छी घर्षण प्रतिरोधी होती है। गर्म पानी का डिशवॉशर

निष्कर्ष:

के लिए मुद्रण विकल्पगैर बुने हुए कपड़े के बैगसरल हैं, लेकिन प्रत्येक विधि का एक अलग उद्देश्य है। स्क्रीन प्रिंटिंग बड़े ऑर्डर और साधारण लोगो के लिए उपयुक्त है। विस्तृत डिज़ाइन के लिए, हीट ट्रांसफर अच्छी तरह से काम करता है। परतें खुदरा बैगों की बेहतर सुरक्षा करती हैं। डिजिटल प्रिंटिंग छोटे ऑर्डर के लिए उपयोगी है। फ़ॉइल स्टैम्पिंग से मेटेलिक लुक बढ़ता है। उर्ध्वपातन पूर्ण{{6}कवरेज ग्राफ़िक्स पर लागू होता है।

कार्य और ऑर्डर आकार के अनुसार विधि चुनें। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले घर्षण, आसंजन और धुलाई परीक्षण आवश्यक हैं। मुद्रण का परीक्षण करने के लिए उत्पादन के बाद तक प्रतीक्षा न करें।

आप अपना काम, मात्रा और उपयोग wenzhoulianhaibag.com पर भेज सकते हैं। आपूर्तिकर्ता एक ही समय में मुद्रण विधि, स्याही प्रणाली और परीक्षण योजना उद्धृत कर सकता है। कपड़े, प्रिंटिंग और बैग असेंबली के लिए उसी पांच -चरणीय प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है।

जानकारी का स्रोत

• ISO 9073 शृंखला-गैर-बुने हुए परीक्षण के तरीके (तन्यता और कपड़े के गुण)
• एएसटीएम डी5035 -टेक्सटाइल फैब्रिक का फ्रैक्चर बल और बढ़ाव (स्ट्रिप विधि)
• ISO 105 X12 रंग स्थिरता
• ISO 105-C06 -घरेलू और व्यावसायिक धुलाई रंग स्थिरता के प्रति लचीलापन
• आईएसओ 9001: 2015 --गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• एम्फोरी बीएससीआई-सामाजिक अनुपालन लेखापरीक्षा मानक
• OEKO-TEX मानक 100 --कपड़ा वस्तुओं में हानिकारक पदार्थों का पता लगाना
• ईयू विनियमन (ईसी) 1907 / 2006 --प्रतिबंधात्मक पदार्थों तक पहुंचें
• ईयू विनियमन (ईसी) 1935 / 2004 -खाद्य एक्सपोजर के लिए सामग्री
• EN 13429 -पैकेजिंग पुन: उपयोग मानक
• वैश्विक पुनर्नवीनीकरण मानक (टेक्सटाइल एक्सचेंज) {{0}पुनर्प्राप्ति सामग्री का प्रमाणन
• यूएनईपी --एकल-उपयोग प्लास्टिक और सामग्री पुनर्चक्रण मार्गदर्शिका