पॉलिएस्टर टोट बैग सब्लिमेशन का चुनाव कपड़े पर निर्भर करता है, कीमत पर नहीं। जेबें कम से कम 65% पॉलिएस्टर होनी चाहिए, लेकिन 90% से अधिक अच्छा है। मुद्रण को स्पष्ट रखने और विरूपण से बचने के लिए इसकी सतह चिकनी, सख्त होनी चाहिए। जब तक आप काले बैग पर प्रिंट नहीं करना चाहते तब तक चमकदार सफेद पृष्ठभूमि सबसे अच्छा काम करती है। सीमों को भी मुख्य मुद्रण क्षेत्र से दूर रखा जाना चाहिए।
बैग प्रेस से अधिक क्यों मायने रखता है?
ऊर्ध्वपातन स्याही कपड़े पर नहीं टिकती। उच्च तापमान पर यह गैस में बदल जाता है और रेशों से जुड़ जाता है। फिर फ़ाइबर स्याही को अपनी जगह पर बनाए रखता है। इसका मतलब है कि कपड़ा प्रिंट का हिस्सा है। बहुत कम पॉलिएस्टर वाले बैग स्याही को अच्छी तरह से नहीं पकड़ पाते हैं। यहां तक कि एक अच्छी तरह से संचालित मीडिया परिवेश में भी, डिज़ाइन पुराना लग सकता है।
कई खरीदार पैकिंग बेल्ट को एक मूल उत्पाद के रूप में लेते हैं और पैकिंग बेल्ट की छपाई प्रक्रिया पर ध्यान देते हैं। इ बात ठीक नै अछि। सब्लिमेशन टोट बैग के लिए, कपड़े का अंतिम लुक लगभग 80% और सेटिंग का 20% होता है। इसलिए, खरीदार को पहले कपड़े के विवरण पर आपूर्तिकर्ता से सहमत होना चाहिए। फिर वे मुद्रण विधियों और लागतों पर चर्चा कर सकते हैं।
पाँच विशिष्टताएँ जो परिणाम तय करती हैं
प्रत्येक मुद्रण योग्य टोटे को पाँच संख्याओं द्वारा वर्णित किया जा सकता है। सभी पाँचों को लिखित में माँगें।
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कल्पना |
क्या माँगना है |
यह क्यों मायने रखती है |
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पॉलिएस्टर सामग्री |
न्यूनतम 65%, पूर्ण संतृप्ति के लिए 90-100% |
65% से नीचे फाइबर डाई के दृश्य भाग को अस्वीकार कर देता है; रंग भूरे रंग की ओर बदल जाता है |
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बुनना या बुनना |
महीन -गेज बुनाई (सिंगल या डबल जर्सी) या टाइट सादा बुनाई |
ढीली संरचनाएं यार्न के अंतराल में छवि को धुंधला कर देती हैं |
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कपड़े का वजन |
टोट बॉडी के लिए 110-140 जीएसएम; हल्के इवेंट बैग के लिए 80-100 जीएसएम |
भारी कपड़ा एक सपाट सतह रखता है और गस्सेट को कुरकुरा रखता है |
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आधार छाया |
ऑप्टिकल-चमकदार सफेद, बिना ब्लीच किया हुआ या रंगा हुआ |
बेस शेड प्रिंट पृष्ठभूमि बन जाता है; इसे बाद में ठीक नहीं किया जा सकता |
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सतही समापन |
यदि कपड़ा मिश्रण है तो अनुपचारित, या उर्ध्वपातन कोटिंग |
कोटिंग्स मुद्रण योग्य सीमा का विस्तार करती हैं लेकिन हैंडल और अहसास को बदल देती हैं |
छठा आइटम कपड़े के बाहर है: सूत का प्रकार। फिलामेंट पॉलिएस्टर एक चिकनी, अधिक परावर्तक सतह प्रदान करता है और धीरे-धीरे सफाई करता है। स्पन पॉलिएस्टर में मैट, कॉटन जैसा हाथ और थोड़ा नरम किनारा होता है। इनमें से कोई भी सर्वोत्तम नहीं है-चयन आपके इच्छित लुक पर निर्भर करता है, न कि कीमत पर।

बुना हुआ या बुना हुआ: संरचनात्मक विकल्प
अधिकांशउर्ध्वपातन के लिए पॉलिएस्टर टोट बैगदो प्रकार के कपड़ों में से एक का उपयोग करें। प्रत्येक प्रकार की अलग-अलग समस्याएं होती हैं, इसलिए घर खरीदने वालों को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चयन करना होता है।
प्रचारात्मक टोट बैग में बुना हुआ पॉलिएस्टर आम है। यह थोड़ा फैलता है, इसलिए यह गर्म दबाने और यहां तक कि प्रिंटिंग के लिए आदर्श है, भले ही पैनल पूरी तरह से सपाट न हो। हालाँकि, दबाने पर कपड़ा 2 - 4% तक खिंच सकता है। इसका मतलब यह है कि एक डिज़ाइन जो सीमों के बीच पूरी तरह से फिट बैठता है वह मुद्रण के बाद सीम तक पहुंच सकता है। एकल बुना हुआ शर्ट की सतह ठीक है, इसलिए प्रिंट के किनारे सामान्य देखने की दूरी पर स्पष्ट दिखते हैं।
बुना हुआ पॉलिएस्टर, आमतौर पर 150डी से 300डी रेंज में एक सपाट बुनाई, थोड़ा खिंचाव के साथ रेखाओं को स्पष्ट देता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान दोहराए जाने वाले पैटर्न को सही रखने में मदद करता है। यह छोटे टेक्स्ट, बारीक रेखाओं या सटीक दोहराए गए पैटर्न वाले लोगो के लिए बेहतर अनुकूल है। लेकिन बैग थोड़ा सख्त है. कुछ खरीदार इसे पसंद करते हैं, जबकि अन्य आसानी से मोड़ने योग्य बैग पसंद करते हैं।
बड़े पैमाने पर इस्तेमाल किए जाने वाले टोट बैग के लिए, मुख्य सवाल यह नहीं हो सकता है कि कपड़ा बुना हुआ है या बुना हुआ है। यह कपड़े के एक सतत टुकड़े से बनी एक प्लेट हो सकती है। बीच में सीम वाला फ्रंट पैनल डिजाइन को खराब कर सकता है।
निर्माण विवरण जो मुद्रण के बाद विफल हो जाते हैं
प्रिंटिंग के बाद पेपर बैग बिल्कुल सही दिखता है, लेकिन कुछ ही उपयोग के बाद टूटने लगता है। खरीदारों को इन विवरणों की जांच करनी चाहिए क्योंकि प्रिंट की गुणवत्ता और बैग की मजबूती दोनों इस बात पर निर्भर करती है कि बैग कैसे बनाया गया है।
- सीवन प्रकार. धोने के बाद ओवरलॉक किए गए किनारे उखड़ जाएंगे। फ़्रेंच और बाइंडिंग सीम कच्चे किनारों को ढक देते हैं और बार-बार धोने के बाद लंबे समय तक टिके रहते हैं। पुन: प्रयोज्य बैगों में सीम से ढके मूल किनारों का उपयोग करना चाहिए।
- अनुलग्नकों का प्रसंस्करण. स्ट्राइप स्टिचिंग और बॉक्स स्टिचिंग का उपयोग आमतौर पर 8-15 किलोग्राम बैग के लिए किया जाता है। खरीदारों को सिलाई घनत्व की भी जांच करनी चाहिए। धुलाई का सामना करने के लिए दूरी वाले टांके की तुलना में प्रति 3 सेमी 8 -12 टांके के टांके अधिक घने होते हैं।
- प्रसंस्करण सामग्री. पॉलिएस्टर बद्धी कपड़े के थैलों के समान दबाव चक्र में उर्ध्वपातित होती है, इसलिए रंग मेल खाते हैं। कपास और नायलॉन बद्धी में सब्लिमेशन डाई का अच्छा उपयोग नहीं होता है, इसलिए उनका रंग बैग से मेल नहीं खा सकता है।
- कली गहराई. बिना निचले सीम वाले फ्लैट बैग में बड़ा, चिकना प्रिंट क्षेत्र होता है, लेकिन यह ज्यादा नहीं टिकेगा। 10 सेमी का गस्सेट बैग को अधिक जगह देता है। टूटी हुई रेखाओं को कलाकृति क्षेत्र के बाहर रखा जाना चाहिए।
- अस्तर. अस्तर प्रिंट के पिछले हिस्से को छुपाता है, जो कपड़ा पतला होने पर मदद करता है। लेकिन अस्तर एक अलग सामग्री से बना है और इसे उसी तरह से उर्ध्वपातित नहीं किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, पूरी तरह से मुद्रित टोट बैग अक्सर बिना लाइन वाले होते हैं।
- सिलाई और सुदृढ़ीकरण. यदि बैग आकार बनाए रखने के लिए प्लेट या सुदृढीकरण का उपयोग करता है, तो इसे हटाने योग्य या गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए। स्टैम्पिंग के दौरान अंदर छोड़ा गया पॉलीप्रोपाइलीन बोर्ड ख़राब हो सकता है।
पैनल लेआउट: कलाकृति कहां जाती है और कहां नहीं
पूरे फैब्रिक पैनल पर उर्ध्वपातन प्रिंट। परिणामस्वरूप, प्रिंटिंग बैग के लेआउट नियम स्क्रीन प्रिंटिंग बैग की तुलना में अधिक कठोर हैं, क्योंकि स्क्रीन प्रिंटिंग बैग की स्याही केवल स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा कवर किए गए क्षेत्र को कवर करती है।
2. कलाकृति क्षेत्र का आकार. फ्लैट मुद्रण योग्य चौड़ाई की आवश्यकता है, तैयार बैग की चौड़ाई की नहीं। तैयार 38 सेमी चौड़े बैग में मोड़ने से पहले 40-42 सेमी का फ्लैट प्रिंट हो सकता है। टैबलेट का आकार डिज़ाइन का आकार निर्धारित करता है। इसके अलावा, ऊपर और नीचे की तहों के बीच प्रयोग करने योग्य ऊंचाई के बारे में भी पूछें।
प्रिंटों को सीम से दूर रखें। मिलीमीटर में सीम की स्थिति की आवश्यकता होती है और वर्कपीस को प्रत्येक सीम से कम से कम 5 मिलीमीटर रखा जाता है। कटाई और सिलाई में कई मिलीमीटर का अंतर हो सकता है। परिणामस्वरूप, डिजिटल फ़ाइलों के सीम को छूने वाले डिज़ाइन कुछ बैगों पर पार हो सकते हैं।
पैकेजिंग योजना. साइड गस्सेट और हैंडल फ्रंट पैनल से प्रिंट को बढ़ाते हैं। यह फुल ब्लड डिज़ाइन के साथ अच्छा काम करता है, लेकिन केंद्रीय लोगो में पहनने पर यह खराब दिख सकता है। नमूना बनाने से पहले तय करें कि आप कैसा दिखना चाहते हैं, क्योंकि यह कलाकृति के लेआउट को प्रभावित करता है।
रक्तस्राव की अनुमति. पूर्ण -रक्त डिज़ाइन के लिए इच्छित प्रिंट क्षेत्र से परे 3-5 मिमी अतिरिक्त कलाकृति की आवश्यकता होती है। यह प्रिंट स्थिति को थोड़ा हिलाने पर किनारों के आसपास महीन सफेद रेखाओं को बनने से रोकने में मदद करता है। यह एक चमकदार पृष्ठभूमि पर सबसे महत्वपूर्ण है, जहां सफेद किनारों को देखना आसान है।
प्रतिबद्धता जताने से पहले आपूर्तिकर्ता को कैसे योग्य बनाएं
नमूना प्रदर्शन विशिष्टता सही है. ऑफ़र स्वीकार करने से पहले, आपूर्तिकर्ता से अपने डिज़ाइन को उस वास्तविक पॉलिएस्टर टोट बैग पर मुद्रित करने के लिए कहें जिसे आप खरीदने की योजना बना रहे हैं। चार जाँचें आपको यह निर्धारित करने में मदद कर सकती हैं कि क्या आपूर्तिकर्ता उर्ध्वपातन को समझता है या केवल सामान्य कैटलॉग से बैग बेच रहा है।
1. आपके कपड़े पर फिंगरप्रिंट का नमूना है। डिजिटल पूर्वावलोकन या पेपर प्रमाणपत्र स्वीकार नहीं किए जाते हैं। बुने हुए पॉलिएस्टर पर मैट रंग स्क्रीन पर रंग की तुलना में अधिक गहरा और कम चमकीला दिखता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि स्याही रेशों के अंदर चली जाती है। एक भौतिक नमूना मांगें जिस पर आपके डिज़ाइन का एक मुख्य भाग मुद्रित हो।
2.वॉश टेस्ट, बहुत प्रभावी। रंग स्थिरता की जांच के लिए ISO 105-C06 से धोएं और ISO 105-X12 से पोंछें। आपूर्तिकर्ताओं से परीक्षण ग्रेड प्रदान करने के लिए कहें। "धोने योग्य" पर्याप्त नहीं है.
3. बाहरी उपयोग के लिए प्रकाश प्रतिरोध। यदि बैग का उपयोग बाहर किया जाना है तो ISO 105-B02 परीक्षण परिणाम की आवश्यकता होती है। परीक्षण में रंगों की धूप में फीका पड़ने से बचने की क्षमता को मापा जाता है। यह एक उपयोगी बाज़ार एटलस और गतिविधि बैग है जो बहुत सारा समय बाहर बिताता है।
4.कपड़े से मेल खाता हुआ देखभाल लेबल। ISO 3758 देखभाल प्रतीकों को शामिल करता है। एक सब्लिमेटेड पॉलिएस्टर बैग में कोई देखभाल चिह्न नहीं होना चाहिए जो यह दर्शाता हो कि इसे जलाना सुरक्षित है क्योंकि उच्च तापमान कपड़े की सतह पर निशान डाल सकता है या उसे नुकसान पहुंचा सकता है।
उत्पादन के तरीके भी महत्वपूर्ण हैं. पूछें कि कपड़े के पैनल कैसे काटे जाते हैं। डाई कटिंग बोर्ड आमतौर पर मैन्युअल कटिंग बोर्ड की तुलना में अपना आकार और आकार अधिक सुसंगत रखते हैं। इससे बड़े ऑर्डर में कलाकृति को सही जगह पर रखने में मदद मिलती है। साथ ही फैक्ट्री की क्रश क्षमता भी जांच लें। एक फैक्ट्री जो एक दिन में हजारों बैग पैनल बनाती है, आमतौर पर पैनलों को सिलने से पहले उन्हें अंदर प्रिंट करती है। इससे मुद्रण और असेंबली के बीच प्रतीक्षा समय कम हो जाता है।
उत्पादन प्रक्रिया भी स्पष्ट होनी चाहिए. एक मानक कस्टम ऑर्डर में पांच चरण होते हैं: आकार, कपड़े का वजन, रंग और मात्रा की पुष्टि करना; कलाकृति और प्रिंट सेटिंग तैयार करें; नमूने बनाओ; उत्पादन शुरू करें और प्रक्रिया में गुणवत्ता की जांच करें; फिर डिलीवरी और बिक्री के बाद सेवा की व्यवस्था करें।
नमूना लेने का समय आम तौर पर लगभग 5-7 दिन का होता है। थर्मोस्टैट वाले संयंत्रों में, 10,000 प्लास्टिक बैग का उत्पादन करने में आमतौर पर 15-25 दिन लगते हैं। यदि आपूर्तिकर्ता बहुत कम समय का वादा करता है, तो पूछें कि क्या छपाई किसी अन्य कंपनी द्वारा की गई है। आउटसोर्स की गई छपाई से कपड़े और स्याही के मिश्रण को नियंत्रित करना कठिन हो जाता है।
बैग को काम से मिलाना
अलग-अलग उपयोगों के लिए अलग-अलग बैगों को अलग-अलग विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। इसलिए, बैग चुनना न केवल कीमत पर निर्भर करता है, बल्कि इस पर भी निर्भर करता है कि इसका उपयोग कैसे किया जाता है।
- खुदरा और प्रचारात्मक उपहार। 110-120 जीएसएम बुना हुआ कपड़ा 65 - 100% पॉलिएस्टर, सामने लोगो, 10 सेमी कली का उपयोग करें। कम लागत, उच्च गति वाले उत्पादन पर ध्यान दें।
- उच्च {{0}अंत खुदरा पैकेजिंग। 130-140 जीएसएम बुने हुए कपड़े या 300डी बुने हुए कपड़े का उपयोग करें। दो तरफा मुद्रण और मुद्रित बद्धी हैंडल का उपयोग करें। स्टोर अलमारियों पर शॉपिंग बैग को अधिक आकर्षक बनाने पर ध्यान दें।
- इवेंट और कॉन्फ्रेंस बैग. प्रायोजक लोगो और क्यूब{3}}X प्रोसेसिंग टांके के साथ बड़े मुद्रित क्षेत्र के साथ 100-120 जीएसएम बुने हुए कपड़े का उपयोग करें। मुद्रण स्थान और तेज़ डिलीवरी पर ध्यान दें।
- दुकानों में ब्रांडेड सामान बेचा जाता है। 140 जीएसएम बुने हुए कपड़े या भारी बुनाई का उपयोग करें। ISO 105{7}}C06 के विरुद्ध धुलाई प्रदर्शन का परीक्षण करें और ISO 3758 अनुपालक देखभाल लेबल जोड़ें। दीर्घकालिक उपयोग और स्थायित्व पर ध्यान दें।
- बाहरी और बाज़ार में उपयोग. बुने हुए कपड़ों का उपयोग किया जाता है और ISO 105-B02 ब्लीचिंग परीक्षण किए जाते हैं। यदि आप चमकीले उर्ध्वपातन रंग चाहते हैं, तो गहरे रंग के कपड़ों से बचें। धूप में चमकीले रंगों का ध्यान रखें।

न्यूनतम ऑर्डर, लागत संरचना, और कीमत किससे प्रभावित होती है
उर्ध्वपातन के लिए प्रिंटिंग प्लेट या स्क्रीन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए दस रंगों को प्रिंट करने की लागत एक को प्रिंट करने के समान ही होती है। लेकिन कलाकृति की स्थापना, कागज स्थानांतरण और मुद्रण समय अभी भी प्रत्येक पैनल की लागत में वृद्धि करता है। जब ऑर्डर कुछ सौ से बढ़कर कुछ हज़ार तक पहुंच जाते हैं, तो प्रति बैग कीमत तेजी से गिर जाती है। उसके बाद, कीमतें और अधिक धीरे-धीरे गिरीं।
अधिकांश कस्टम ऑर्डर 500-1,000 टुकड़ों से शुरू होते हैं और कीमतें 1,000 और 5,000 इकाइयों के बीच काफी भिन्न होती हैं। न्यूनतम मात्रा से कम के ऑर्डर के लिए, सेटअप लागत प्रति बैग कीमत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होती है। परिणामस्वरूप, विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से कीमतों की तुलना करना मुश्किल है। 5,000 से अधिक टुकड़ों के ऑर्डर के साथ, कपड़े का वजन, पकड़ का प्रकार, सिलवटें और अस्तर का अंतिम कीमत पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
दोनों डिज़ाइन विकल्प खरीदारों की अपेक्षाओं से परे लागत भी बढ़ा सकते हैं। बहुत गहरे या चमकीले पूर्ण पृष्ठभूमि डिज़ाइन के लिए अधिक स्याही की आवश्यकता होती है और प्रिंट होने में अधिक समय लग सकता है। फ्रंट पैनल, साइड गसेट्स और हैंडल को कवर करने वाले डिज़ाइन को भी सावधानीपूर्वक संरेखित करने की आवश्यकता है। इससे अतिरिक्त सामग्री के उपयोग के बिना भी कार्यबल में वृद्धि होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या मैं पॉलिएस्टर कॉटन टोट बैग में उर्ध्वपातन कर सकता हूँ?
हाँ, लेकिन प्रिंट अलग दिखेंगे। 50/50 मिश्रण कम चमकीला रंग और थोड़ा फीका रूप पैदा करता है, क्योंकि कपास आसानी से उर्ध्वपातन डाई को अवशोषित नहीं करता है। कुछ ब्रांड जानबूझकर इस लुक को चुनते हैं। यदि आपको सटीक ब्रांड रंग की आवश्यकता है, तो 90% या अधिक समय पॉलिएस्टर का उपयोग करें।
क्या उंगलियों के निशान टूट जाएंगे या गिर जाएंगे?
नहीं, फाइबर में सब्लिमेट डाई डालें, ताकि छीलने के लिए कोई सतह परत न रहे। समय के साथ, प्रिंट धोने या रोशनी से फीके पड़ सकते हैं। इसलिए, धुलाई और हल्केपन के परीक्षण सब्लिमेटेड बैग स्क्रैच परीक्षणों की तुलना में अधिक उपयोगी होते हैं।
क्या बैग सफेद होने चाहिए?
सफ़ेद या चमकीला सफ़ेद आधार सबसे सटीक रंग और अधिक डिज़ाइन विकल्प प्रदान करता है। रंग का आधार मुद्रित रंग का स्वरूप बदल देता है। ऊर्ध्वपातन में कपड़े के रंग को ढकने के लिए सफेद स्याही का उपयोग नहीं किया जाता है। गहरे रंग के कपड़े गहरे रंग के डिज़ाइन के साथ सबसे अच्छे लगते हैं।
आप दो आपूर्तिकर्ताओं द्वारा उद्धृत पैकेजों की तुलना कैसे करते हैं?
पांच कपड़ों की विशिष्टताओं और सीम स्थितियों की तुलना करें। यदि प्रस्ताव में पॉलिएस्टर सामग्री, कपड़े का वजन और प्रिंट करने योग्य पैनल की चौड़ाई सूचीबद्ध नहीं है तो उचित तुलना नहीं की जा सकती है। कागज प्रमाणपत्र स्वीकार करने के बजाय, दोनों आपूर्तिकर्ताओं को अपने स्वयं के कपड़े पर एक मुद्रित नमूना की आवश्यकता होती है।
लघु संस्करण
प्रिंटर चुनने से पहले कपड़ा चुनें। पेपर बैग को एक मुद्रण सतह के रूप में सोचें, न कि केवल एक कंटेनर के रूप में। ऊर्ध्वपातन के लिए पॉलिएस्टर टोट बैग के साथ अधिकांश समस्याएं खराब एम्बॉसिंग सेटिंग्स के बजाय विशिष्टताओं में विवरण की कमी से उत्पन्न होती हैं।
पॉलिएस्टर सामग्री, बुनाई या बुनाई, कपड़े का वजन, पृष्ठभूमि का रंग और प्रिंट करने योग्य फ्लैट चौड़ाई को सूचीबद्ध करने वाली एक लिखित विशिष्टता आवश्यक है। वास्तविक कपड़े के मुद्रित नमूने के साथ विवरण की जांच करें और मानक धुलाई और प्रकाश प्रतिरोध परीक्षण परिणामों का अनुरोध करें। कलाकृति को सभी सीमों से दूर रखें। यह भी जांचें कि क्या वही उत्पादन टीम कपड़े, सिलाई, सिलाई और छपाई का काम संभालती है।
खरीदार कपड़े की विशिष्टताओं की तुलना करने और अगली ऑफ़र सेटिंग दबाने के लिए wenzhoulianhaibag.com पर कस्टम टोट बैग प्रोग्राम देख सकते हैं।
सूत्रों का कहना है
- ISO 105-C06 - कपड़ा: रंग स्थिरता के लिए परीक्षण, भाग C06: घरेलू और वाणिज्यिक लॉन्ड्रिंग के लिए रंग स्थिरता
- ISO 105-X12 - कपड़ा: रंग स्थिरता के लिए परीक्षण, भाग X12: रगड़ने पर रंग स्थिरता
- आईएसओ 105-बी02 - कपड़ा: रंग स्थिरता के लिए परीक्षण, भाग बी02: कृत्रिम प्रकाश में रंग स्थिरता (क्सीनन आर्क)
- आईएसओ 3758 - कपड़ा: प्रतीकों का उपयोग करके देखभाल लेबलिंग कोड
- आईएसओ 9073 - कपड़ा: गैर बुने हुए कपड़ों के लिए परीक्षण विधियां
- एएसटीएम डी5035 - कपड़ा कपड़ों के बल तोड़ने और बढ़ाव के लिए मानक परीक्षण विधि
- बुने हुए परिधानों के सिलने वाले सीमों में विफलता के लिए एएसटीएम डी1683 - मानक परीक्षण विधि
- ISO 9001:2015 - गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियाँ, आवश्यकताएँ
- OEKO-TEX मानक 100 - हानिकारक पदार्थों के लिए उत्पाद प्रमाणन
- एम्फोरी बीएससीआई - बिजनेस सोशल कंप्लायंस इनिशिएटिव ऑडिटिंग ढांचा
- ईयू रीच रेगुलेशन (ईसी) संख्या 1907/2006 - रसायनों का पंजीकरण, मूल्यांकन, प्राधिकरण और प्रतिबंध
- ईयू विनियमन (ईसी) संख्या 1935/2004 - भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्री और वस्तुएं
- EN 13429:2004 - पैकेजिंग: पुन: उपयोग
- टेक्सटाइल एक्सचेंज - वैश्विक पुनर्नवीनीकरण मानक (जीआरएस)
- यूएनईपी - ग्लोबल रिसोर्सेज आउटलुक और एकल उपयोग प्लास्टिक मार्गदर्शन
