पीईटी कूलर बैग

पीईटी कूलर बैग

कंपनी का परिचय:

सामान्य प्रश्न

1) आप सामग्री की मोटाई क्या कर सकते हैं?

आम तौर पर: 140/150/160/170 ग्राम

2) एक दिन में आप कितने टुकड़े कर सकते हैं?

हम 100,000 टुकड़े / दिन का उत्पादन कर सकते हैं।

3) प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी क्या है?

सिल्क-स्क्रीन, गर्मी हस्तांतरण या डिजाइन के अनुसार उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण

4）क्या आप नमूने प्रदान कर सकते हैं? मैं नमूने कैसे प्राप्त कर सकता हूं? क्या उन्हें लागत की आवश्यकता है? क्या मैं शिपिंग शुल्क का भुगतान करूंगा?

हाँ, हम नमूने प्रदान कर सकते हैं, लेकिन हम नमूना शुल्क चार्ज करेंगे, और यदि आवश्यक हो तो मोल्ड लागत।

और आपको शिपिंग शुल्क के लिए भुगतान की भी आवश्यकता है।

5) अपने कारखाने सभी उत्पादों के लिए निरीक्षण की व्यवस्था करेगा?

हमारे सभी अंतिम उत्पाद निरीक्षण की व्यवस्था करेंगे क्योंकि हमें लगता है कि गुणवत्ता सामान के लिए सबसे महत्वपूर्ण है।

6) मुझे कितना ऑर्डर करने की आवश्यकता है? (न्यूनतम आदेश अनुमान क्या हैं?)

हमारे moq 1000 sztuk है, अगर मात्रा इस से कम है, तो इकाई लागत बहुत अधिक होगी।

7)आप क्या आकार कर सकते हैं?

हम अनुकूलित आकार स्वीकार करते हैं।

पीईटी सामग्री क्या है?

आम पॉलिएस्टर कपड़े: आम पॉलिएस्टर (POLY), इसका रासायनिक नाम पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट (PET) है, इसकी तन्यता तोड़ने की शक्ति और तन्य विखंडन कपास फाइबर की तुलना में अधिक है, इसमें गर्मी प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता है।

इसके कई उत्कृष्ट गुणों के कारण, चाहे कपड़ों में, होम टेक्सटाइल, सजावट, औद्योगिक आपूर्ति में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसका तेजी से विकास, उच्च उपज, जिसे जीजी उद्धरण के रूप में जाना जाता है, रासायनिक फाइबर का मुकुट। जीजी उद्धरण;

कार्यशाला

1. सिलाई विभाग,

2. मुद्रण विभाग।

प्रमाणपत्र

पीईटी सामग्री की छपाई और प्रसंस्करण पर नोट्स

क्योंकि पीईटी सामग्री चर सूचना मुद्रण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, यह पतली फिल्म मुद्रण से संबंधित है, जो मुद्रण प्रक्रिया में कागज सामग्री से काफी अलग है।

भौतिक विशेषताएं।

पीईटी फिल्म मध्यम और निम्न सतह ऊर्जा के साथ एक प्लास्टिक फिल्म सामग्री है। सतह को हटाने की ऊर्जा या गीला करने की क्षमता में सुधार करने के लिए इसे मुद्रण से पहले सतह के ढाँचे की आवश्यकता होती है। अन्यथा, स्याही और रिबन का तेज अच्छा नहीं है और गिरना आसान है।

(2) भूतल ढोंग की मूल विधि।

ए। कोरोना उपचार।

उच्च वोल्टेज निर्वहन के माध्यम से सामग्री की सतह ऊर्जा बढ़ जाती है।

प्रिंटिंग प्रेस पर आपूर्तिकर्ता और ऑन-लाइन प्रसंस्करण द्वारा सामग्री के दो तरीके हैं।

उपचारित फिल्म की सतह का तनाव 38dyn से ऊपर होना चाहिए।

और सिर्फ स्पष्ट होना है।

कुछ पीईटी सामग्री में कितना वर्तमान कोरोना उपयोग किया जाता है, कोई बात नहीं, सतह के तनाव के मूल्य को हर समय नहीं बढ़ाया जा सकता है, इसलिए वास्तव में, कई निर्माता नहीं हैं जो सतह के उपचार के लिए कोरोना विधि का उपयोग करते हैं, क्योंकि गुणवत्ता स्थिर नहीं है, अंत में रिबन मुद्रित नहीं किया जा सकता है।

B. सतह कोटिंग।

स्याही की गीली क्षमता में सुधार करने के लिए, स्याही की दृढ़ता को बढ़ाने के लिए, एक अनुकूल स्याही कोटिंग के साथ पूर्व-लेपित सामग्री की सतह पर।

इस प्रक्रिया को आम तौर पर सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा किया जाता है, मुद्रण संयंत्र को सीधे मुद्रित किया जा सकता है, अंतिम ग्राहक सीधे मुद्रित रिबन हो सकता है।

यह उपचार विधि पीईटी सामग्री के लिए सबसे आदर्श, सामान्य और स्थिर विधि है।

मुद्रण विधि।

A. प्रिंटिंग और फिल्म कवरिंग विधि।

Xitong ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही का उपयोग, लेपित मैट पीईटी या BOPP फिल्म मरने के काटने के तुरंत बाद, स्याही सूखने की समस्या नहीं है।

इस तरह की प्रसंस्करण सामग्री की सतह के गुणों के लिए कोई आवश्यकता नहीं है। मैट सतह पर पीईटी या बीओपीपी का उपयोग रिबन प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है।

यह विधि आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एक है।

लेकिन लागत अधिक है, लेबल झुकने की घटना को प्रदर्शित करने के लिए आसान के बाद लेपित बड़े लेबल।

B. मुद्रण और ग्लेज़िंग।

यूवी स्याही का उपयोग करना, रोटरी लेबल मशीन पर लाइन प्रिंटिंग, वार्निश पर यूवी ग्लॉस।

ग्लेज़िंग प्रक्रिया का उपयोग संपूर्ण या स्थानीय ग्लेज़िंग के रूप में किया जा सकता है, जो मुद्रण भागों को आरक्षित करता है।

यह विधि भी आमतौर पर ग्राहकों द्वारा उपयोग की जाने वाली विधि है।

Cu-v प्रिंटिंग।

यूवी स्याही से छपाई।

आरक्षित भागों को फिल्म या ग्लेज़िंग की आवश्यकता नहीं है।

D. मुद्रण सुखाने की विधि।

गर्म हवा सुखाने, और अंत में रिवाइंडिंग के माध्यम से मुद्रण के बाद, जल्दी सुखाने के लिए विशेष ऑक्सीडेटिव पोलीमराइज़ेशन विशेष स्याही का उपयोग करना।

ई। प्राकृतिक सूखापन विधि।

इस तरह के लेबल का उपयोग आमतौर पर मैनुअल लेबलिंग के लिए किया जाता है, इसलिए ड्रम प्रिंटिंग कट के बाद प्रसंस्करण विधि का उपयोग किया जाता है।

लेबल को प्रिंट करने के बाद, स्वाभाविक रूप से सूखने के लिए शेल्फ पर रखने के लिए काट लें।

इसी तरह, विशेष ऑक्सीकरण पोलीमराइजेशन विशेष स्याही के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही।

(4) गुणवत्ता आश्वासन।

A. सामग्री की सतह को ढाँचा और मानक तक होना चाहिए।

B. विशेष स्याही, ग्लेज़िंग तेल और रिबन के मिलान का उपयोग पहले से ही किया जाना चाहिए।

C. स्याही की परत की मोटाई को नियंत्रित करें और इसे अच्छी तरह से सुखाएं। नीचे की परत को सूखने से रोकने के लिए स्याही के ओवरप्रिंट भाग पर ध्यान दें।

(5) प्रसंस्करण काटने मर जाते हैं।

A. छोटे कोण डाई का उपयोग - ब्लेड काटने की सिफारिश की, 42 डिग्री कोण।

B. मिश्र धातु सामग्री के साथ हार्ड कटिंग ब्लेड।

C. धार तेज रखें।

D. सुनिश्चित करें कि डाई - कटिंग पेपर डाई - नाइफ कटिंग डाई - कटिंग फिल मटीरियल का दोबारा इस्तेमाल न करें।

ई। एक कठिन लाइनर का उपयोग करें, समतलता पर ध्यान दें, अन्यथा काटने की गुणवत्ता की समस्या से मरने का खतरा है।